Подбор параметров
Число ярусов, шт.

Многодечные высокочастотные виброгрохоты

Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1014
Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1014 предназначен для высокоэффективного раздел...
Число ярусов, шт.
2-5
Площадь просеивающей поверхности, м²
1,4
узнать цену
Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1214
Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1214 предназначен для высокоэффективного раздел...
Число ярусов, шт.
2-5
Площадь просеивающей поверхности, м²
1,68
узнать цену
Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1414
Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1414 предназначен для высокоэффективного раздел...
Число ярусов, шт.
2-5
Площадь просеивающей поверхности, м²
1,96
узнать цену

Многодечный высокочастотный виброгрохот предназначен для высокоэффективного разделения мелкозернистых материалов, мокрого грохочения, классификации пульпы и обезвоживания сырья. Оборудование широко применяется на горнодобывающих предприятиях, обогатительных фабриках, в химической, строительной и перерабатывающей промышленности, где требуется точное разделение мелких фракций при высокой производительности.

Главной особенностью многодечного высокочастотного виброгрохота является многоярусная компоновка просеивающих поверхностей в сочетании с высокочастотным линейным движением. Такая конструкция позволяет значительно увеличить суммарную площадь просеивания без существенного увеличения занимаемой площади оборудования. Благодаря параллельной работе нескольких ситовых секций достигается высокая эффективность разделения и обезвоживания материала.

Высокочастотное вибрационное воздействие обеспечивает интенсивное перемещение частиц по ситовой поверхности, способствует их расслоению и повышает вероятность прохождения мелкой фракции через ячейки сит. Для повышения качества классификации может использоваться арочная конструкция ситовой поверхности, увеличивающая время контакта материала с рабочей зоной.

Завод «Тульские Машины» производит многодечные высокочастотные виброгрохоты для работы с рудной пульпой, песком, шламами, минеральным сырьем, продуктами флотации и другими материалами, требующими тонкого грохочения или эффективного обезвоживания.

Области применения многодечного высокочастотного виброгрохота

Многодечный высокочастотный виброгрохот применяется для:

  • тонкого грохочения мелкозернистых материалов;
  • мокрой классификации минерального сырья;
  • обезвоживания пульпы;
  • обесшламливания продуктов переработки;
  • разделения продуктов флотации;
  • классификации рудного сырья;
  • переработки песка после промывки;
  • сортировки шламовых материалов;
  • подготовки сырья для обогатительных процессов;
  • производства строительных материалов;
  • переработки порошковых материалов;
  • работы в составе обогатительных и перерабатывающих комплексов.

Какие материалы классифицирует многодечный высокочастотный виброгрохот

Многодечный высокочастотный виброгрохот эффективно работает со следующими материалами:

  • мелкозернистая руда;
  • рудная пульпа;
  • железорудное сырье;
  • полиметаллические руды;
  • минеральное сырье;
  • кварцевый песок;
  • песок после промывки;
  • шламовые продукты;
  • угольный шлам;
  • мелкая фракция щебня;
  • известняковая мука;
  • доломитовая мука;
  • промышленные порошковые материалы;
  • сырье для строительных смесей;
  • влажные мелкодисперсные материалы;
  • продукты флотации.

Преимущества многодечного высокочастотного виброгрохота

Многоярусная конструкция

Несколько просеивающих уровней позволяют существенно увеличить рабочую площадь грохочения и повысить производительность оборудования без увеличения занимаемой площади.

Высокая эффективность тонкого грохочения

Оборудование обеспечивает качественную классификацию мелкозернистых материалов и стабильное прохождение тонких фракций через ситовую поверхность.

Высокочастотное линейное движение

Интенсивные колебания способствуют эффективному расслоению материала и повышают качество разделения даже при работе с влажным сырьем.

Эффективное обезвоживание материалов

Грохот успешно применяется для удаления избыточной влаги из пульпы, шламов и других продуктов переработки.

Снижение динамических нагрузок

Применение виброизоляционных элементов и разделение внутренней и внешней рам позволяют уменьшить передачу вибрации на несущие конструкции и снизить уровень шума.

Арочная форма ситовой поверхности

Увеличенное время контакта материала с рабочей поверхностью способствует повышению эффективности классификации и обезвоживания.

Индивидуальный подбор под технологические задачи

Специалисты завода «Тульские Машины» подбирают оборудование с учетом характеристик материала, плотности пульпы, влажности, производительности и требуемой крупности разделения.

Компактное размещение в производственной линии

Многоярусная схема позволяет получить большую площадь просеивания при ограниченном пространстве для монтажа оборудования.

Удобство обслуживания и ремонтопригодность

Конструкция обеспечивает доступ к основным узлам и ситовым поверхностям для проведения технического обслуживания и замены изнашиваемых элементов.

Интеграция в технологические комплексы

Грохот может работать совместно с гидроциклонами, мельницами, дробилками, насосами, конвейерами, промывочным и обезвоживающим оборудованием.

Надежность при непрерывной эксплуатации

Износостойкие материалы и защитные покрытия обеспечивают длительный срок службы оборудования даже в тяжелых промышленных условиях.

Конструктивные особенности многодечного высокочастотного виброгрохота

Конструкция оборудования включает:

  • многоярусную компоновку просеивающих секций;
  • несколько ситовых поверхностей в единой конструкции;
  • высокочастотный вибрационный механизм;
  • вибровозбудители или вибрационные приводы;
  • внутреннюю и внешнюю рамы;
  • резиновые виброизоляционные пружины;
  • арочную конструкцию ситовой поверхности;
  • загрузочную зону;
  • разгрузочную зону;
  • полиуретановые, металлические или специализированные сита;
  • опорную раму;
  • систему виброизоляции;
  • возможность регулировки угла установки;
  • закрытое или частично закрытое исполнение;
  • защитное полиуретановое покрытие;
  • возможность интеграции с различными типами технологического оборудования.

Производство многодечных высокочастотных виброгрохотов на заводе «Тульские Машины»

Завод «Тульские Машины» выполняет полный цикл производства оборудования: от инженерного проектирования и расчета до изготовления, испытаний и поставки заказчику. Каждый многодечный высокочастотный виброгрохот разрабатывается под конкретные производственные задачи предприятия.

Собственное производство позволяет контролировать качество на всех этапах изготовления, адаптировать конструкцию под характеристики материала и обеспечивать надежную работу оборудования в условиях интенсивной промышленной эксплуатации.

Как выбрать многодечный высокочастотный виброгрохот

При подборе оборудования специалисты завода «Тульские Машины» учитывают:

  • тип материала;
  • влажность сырья;
  • плотность пульпы;
  • гранулометрический состав;
  • требуемую крупность разделения;
  • производительность линии;
  • количество ярусов;
  • тип ситовой поверхности;
  • схему загрузки и разгрузки;
  • условия монтажа и эксплуатации.

Точные технические характеристики, производительность, площадь просеивания, количество ярусов, мощность приводов, параметры вибрации и конструктивное исполнение определяются после инженерного расчета под конкретную технологическую задачу.

Купить многодечный высокочастотный виброгрохот от завода-производителя

Заказать многодечный высокочастотный виброгрохот напрямую у завода «Тульские Машины» — значит получить оборудование без посредников, профессиональный подбор технического решения, гарантию производителя и техническое сопровождение на всех этапах реализации проекта.

Специалисты завода помогут подобрать многодечный высокочастотный виброгрохот под характеристики сырья, производительность предприятия и требования технологического процесса. Для получения консультации, расчета стоимости и подбора оборудования свяжитесь с отделом продаж завода «Тульские Машины».


Обсудить задачу
Обсудить задачу
Отправьте заявку — с вами свяжется инженер:
  • Обсудить технические вопросы
  • Подготовить коммерческое предложение
  • При необходимости договориться о встрече
  • Организовать экскурсию на производство