Многодечный высокочастотный виброгрохот ГВМ-1214 предназначен для высокоэффективного разделения мелкозернистых, пульпообразных материалов и их обезвоживания. Оборудование может применяться в горнодобывающей, обогатительной, химической, строительной и перерабатывающей промышленности, где требуется стабильное мокрое грохочение или обезвоживание мелкой фракции.
Главная особенность такого грохота — многодечная компоновка просеивающих поверхностей и высокочастотное линейное движение. Несколько ситовых секций располагаются в компактной конструкции, что позволяет увеличить суммарную площадь грохочения без чрезмерного увеличения занимаемой площади. Такая схема особенно актуальна для предприятий, где необходимо перерабатывать большие объемы мелкого материала при ограниченном пространстве для размещения оборудования.
Материал подается на просеивающие поверхности, распределяется по рабочим зонам и перемещается по ситам под действием вибрации. Мелкая фракция проходит через отверстия ситовой поверхности, а более крупная направляется к разгрузке. За счет многоярусной схемы и параллельной работы секций повышается вероятность прохождения частиц через ячейки и улучшается стабильность разделения.
Конструкция оборудования предусматривает применение высокочастотного линейного вибрационного движения, создаваемого вибрационными приводами. При этом внутренняя рама сита участвует в рабочей вибрации, а внешняя опорная конструкция соединяется через специальные резиновые пружины и не участвует в колебательном процессе. Такое решение помогает снизить динамические нагрузки, уменьшить уровень шума и повысить стабильность работы оборудования.
Для повышения эффективности грохочения может применяться арочная конструкция ситовой поверхности, увеличивающая время контакта материала с рабочей зоной. Это особенно важно при обработке мелкодисперсных и влажных материалов, где требуется стабильное прохождение частиц через ячейки сит.
Многодечный высокочастотный виброгрохот особенно актуален для обезвоживания или мокрой классификации мелкозернистой руды, минерального сырья, песка, шлама, пульпы, промышленных порошков и других материалов, где стандартные грохоты могут быть недостаточно эффективны по площади просеивания, производительности или качеству разделения.
Конструкция может предусматривать независительную работу отдельных просеивающих секций и параллельное распределение потоков материала. Это позволяет получать высокую производительность при сравнительно компактных габаритах оборудования.
Дополнительно оборудование может оснащаться высокопрочными соединительными элементами, обеспечивающими удобство монтажа, демонтажа и регулировки угла установки. Корпус и рабочие элементы могут иметь защитное полиуретановое покрытие, повышающее устойчивость к абразивному износу, воздействию влаги и длительной эксплуатации в тяжелых промышленных условиях.
Оборудование подбирается под технологическую задачу: учитываются материал, влажность, плотность пульпы, фракционный состав, требуемая крупность разделения, производительность, схема подачи и разгрузки, условия монтажа, количество ярусов и тип просеивающей поверхности. Возможна комплектация полиуретановыми, металлическими, щелевыми или специализированными ситами — окончательное исполнение уточняется после анализа сырья и требований к линии.
Многодечный высокочастотный виброгрохот может использоваться для работы со следующими материалами:
Многоярусная компоновка
Несколько просеивающих уровней позволяют увеличить суммарную площадь грохочения и организовать эффективное разделение материала в компактной конструкции.
Эффективное тонкое грохочение
Оборудование подходит для классификации мелкозернистых материалов, где важны стабильное прохождение мелкой фракции и высокая точность разделения.
Высокочастотное линейное движение
Вибрационное воздействие способствует равномерному перемещению материала по ситовой поверхности, расслоению частиц и прохождению мелкой фракции через отверстия сит.
Снижение вибрационной нагрузки
Применение специальных резиновых пружин и разделение внутренней и внешней рам помогают уменьшить передачу вибрации на основание и снизить шум при работе оборудования.
Арочная форма ситовой поверхности
Такая конструкция увеличивает продолжительность контакта материала с рабочей поверхностью и способствует повышению эффективности разделения.
Подбор под конкретную технологическую задачу
Многодечный высокочастотный виброгрохот подбирается с учетом материала, влажности, плотности пульпы, крупности питания, требуемой фракции, производительности, схемы загрузки и условий эксплуатации.
Применяется для мокрого грохочения и обезвоживания
Оборудование может использоваться для мокрой классификации, обезвоживания и обесшламливания материалов.
Компактное размещение в линии
Многоярусная схема помогает увеличить производительность и площадь просеивания без необходимости устанавливать несколько отдельных грохотов на большой площади.
Ремонтопригодность и удобство обслуживания
Конструкция может предусматривать доступ к ситовым поверхностям, вибрационным узлам, опорам и разгрузочным зонам для осмотра, очистки и замены расходных элементов.
Интеграция в промышленные линии
Многодечный высокочастотный виброгрохот может устанавливаться в составе комплексов с мельницами, дробилками, гидроциклонами, насосами, конвейерами, бункерами, промывочными и обезвоживающими узлами.
Надежность при длительной эксплуатации
Применение износостойких материалов и защитных покрытий позволяет использовать оборудование в тяжелых условиях непрерывной промышленной эксплуатации.
Можно выделить следующие конструктивные элементы многодечного высокочастотного виброгрохота:
Точные параметры — производительность, габариты, масса, мощность приводов, количество ярусов, площадь просеивания, размер ячейки, крупность питания, тип ситовой поверхности, частота вибрации, амплитуда колебаний, угол установки и схема разгрузки — предоставляются только после инженерных расчетов под вашу задачу с учетом материала, влажности, требуемой фракции, производительности и условий эксплуатации.
Покупка многодечного высокочастотного виброгрохота напрямую у завода-производителя «Тульские Машины» — это выгодная цена без посредников, контроль качества на всех этапах производства, профессиональный подбор оборудования под задачу, возможность выбора комплектации, гарантия, поставка и техническое сопровождение.
Мы учитываем свойства материала, требуемую производительность линии, фракционный состав, влажность, абразивность, плотность пульпы, условия монтажа и особенности действующей технологической схемы. Это позволяет подобрать промышленный грохот не «по каталогу», а под реальные задачи предприятия.
Свяжитесь с нами — мы подберем многодечный высокочастотный виброгрохот под ваши задачи, сориентируем по цене, наличию, срокам изготовления и поставки. Поможем выбрать конструкцию, количество ярусов, тип ситовой поверхности, схему загрузки и комплектацию для вашей производственной линии.
