Завод дробильного оборудования Тульские Машины
Завод дробильного оборудования Тульские Машины
  1. Главная
  2. >>
  3. Технологические линии

Технологические линии

Компания «Тульские Машины» наряду с серийно выпускаемым оборудованием занимается разработкой дробильно-сортировочных комплексов и технологических линий различного назначения.

Линия дробления ракушек ЛДР-10

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Линия дробления ракушек ЛДР-10. В состав комплекса входит: Грохот инерционный двухдековый ГСЛ-2/2Д; Роторная дробилка СМД-10; Ленточных конвейеров Весь процесс автоматизирован, и регулируется с помощью щита управления.

Линия переработки бетона ЛПБ-20

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Линия переработки бетона на основе щековой дробилки СДС- 4/6, которая предназначена для дробления твердых рудных пород, минералов, некоторых видов металла, шлаков, бетона. В данную дробилку с помощью пластинчатого питателя П-804 подается материал. В случае заказчика это бетонные блоки. После раздробления бетонных конструкций, вторичный щебень с металлическими включениями, попадает на ленточный конвейер КЛ- 500/9000, где проходит через подвесной магнитный сепаратор, который забирает все металлические включения из раздробленного материала. Далее, конвейер перемещает переработанное сырье в инерционный грохот ГСЛ-2/3Д, который сортирует материал по фракциям 5-20, 20-40, 40-70, и отсев 0-5. После чего, готовый материал с помощью конвейеров отсыпается в насыпной конус.

Линия дробления бетона ЛДБ-50

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Линия дробления бетона ЛДБ-50, разработанная заводом «Тульские Машины», представляет собой компактное и эффективное решение для переработки бетонных отходов в пригодный для повторного использования вторичный щебень. Она предназначена для предприятий, стремящихся снизить затраты на утилизацию строительного мусора и повторно использовать переработанный материал, например, для создания дорожных насыпей на собственных объектах.

Агрегат сортировки АС-5

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Агрегат сортировки АС-5, разработанный заводом «Тульские Машины», представляет собой универсальный сортировочный комплекс, предназначенный для обработки различных сыпучих материалов, включая металл, уголь, щебень и другие. Он также эффективно извлекает металлические включения из сырья, что делает его востребованным в перерабатывающей и горнодобывающей промышленности.

Агрегат измельчения соли

Комплекс технологического оборудования для измельчения соли на базе роторно-дискового измельчителя РДИ-2/620. Загрузка осуществляется в бункер объем 4.2 м3. Для выгрузки измельченного материала применяется ленточный конвейер. Производительность комплекса достигает 70 м3/час.

Линия переработки отходов легкого бетона

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Завод “Тульские Машины” спроектировал и создал промышленную линию по переработке отходов бетона. В ее состав вошли конвейера и машины, выпускаемые нашим предприятием.

Линия по переработке шлама

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Компания “Тульские Машины” разработала комплекс по переработке и сортировке шлама на базе молотковой дробилки.

Линия дробления и сортировки угля

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Завод “Тульские Машины” создал комплекс по дроблению и сортировке угля. В состав линии входят множество машин, выпускаемых нашим заводом.

Линия переработки трепела

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Линия переработки трепела, выпускаемая Заводом дробильного оборудования «Тульские Машины» — предназначена для дробления, фракционирования, фасовки (клапанные или открытые мешки, Биг-Бэги) и хранения данного продукта.

Технические характеристики линии переработки трепела

Линия измельчения торфа

Материал подается в бункер емкостью 3 м3, откуда перемещается в роторно-дисковый измельчитель РДИ-350 с помощью шнекового питателя. Длина питателя 6 м. Измельченный торф транспортируется ленточным конвейером длиной 4 м и шириной 500 мм. Для избежания налипания и зависания материала, в бункере располагается вращающийся ворошитель.

Дробильная установка для измельчения слежавшейся аммиачной селитры

Вся линия разработана по индивидуальному эскизу Заказчика с учетом приобретаемого им оборудования, а также согласно размерам производственного помещения, в котором будет размещаться технологическая линия. Линия укомплектована нестандартным оборудованием и металлоконструкциями (рамы, площадки обслуживания, лестницы, ограждения, загрузочно-разгрузочные устройства, опорные стойки). Производительность линии составляет до 40 м3/час.

Дробильная установка для измельчения мела

Агрегат представляет собой установку предназначенную для измельчения горных пород низкой и средней прочности крупностью до 400 мм.
Производительность по готовой продукции до 30 т/час. Товарная фракция 0-30 мм. В устовку входит роторно-дисковый измельчитель РДИ-2/620, загрузочный бункер с вибратором компенсаторами вибрации и поворотный конвейер позволяющий организовать разгрузку на двух площадках.

Схема работы поворотного ленточного конвейера

Линия по переработке мягких отходов  производства минерального сырья

Технологическая линия измельчения отходов производства минеральной ваты до требуемой фракции 0-5 мм. Производительность оборудования — 10 тонн/час. Измельчение осуществляется в роторно-дисковом измельчителе РДИ-2/620 и молотковой дробилке МПС-630. Подача материал осуществляется питателем ПЛ-800.

Линия измельчения твердых отходов производства минеральной ваты

Комплекс технологического оборудования для измельчения грубых отходов производства минеральной ваты до требуемой фракции 0-20 мм. Производительность оборудования — 4 тонны/час. Комплекс включает в себя питатель ПЛ-650 с бункером и классификационной решеткой, щековую дробилку СДС 2.5/4 и ленточный конвейер.

Технологический комплекс измельчения керамической плитки

Комплекс оборудования предназначенный для измельчения керамической плитки до требуемой фракции 0-4 мм. Максимальный загружаемый кусок до 210 мм. Производительность по готовой продукции, при равномерной подачи исходного материала составит 6 тонн в час. В технологическую линию входит питатель пластинчатый ПП-8 с приемным бункером, молотковая дробилка МПС-950 и конвейер ленточный B650.

Дробильная установка для утилизации брака свечей зажигания

Агрегат включает в себя кантователь, крутонаклонный ленточный конвейер и молотковую дробилку МПС-200. В связи с тем, что в исходном продукте присутствуют металлические элементы была усилена конструкция дробилки, и применены высокопрочные стали для расходных материалов.

Линия переработки автомобильных катализаторов

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Линия переработки автомобильных катализаторов на основе вертикальной цепной дробилки периодического действия ЦВД-900