- Главная
- >>
- Сортировочное оборудование
- >>
- Вибросита
Вибросита
Вибросито – просеивающая машина закрытого типа, которая используется в таких отраслях промышленности, где необходимо разделить исходный материал с высокой производительностью, точностью размеров полученного сырья и минимальным выделением пыли. Особенность такого сита – определенный качающийся тип движения чана, который осуществляется в горизонтальной плоскости. Другие названия грохота – виброгрохот, качающийся грохот, вибрационный сепаратор. Главной причиной популярности наших грохотов является их долгая служба, технологичность конструкции и лёгкость в эксплуатации. Виброгрохоты качающегося типа серии ВиброСид, предлагаемые машиностроительным предприятием «Тульские машины», предназначены для контрольного просеивания, фракционирования, очищения сухих порошкообразных от пыли, грохочения гранулированных и зерновых продуктов. Данный вид машин успешно зарекомендовал себя при просеивании тонких, легких, сложно классифицируемых материалов на несколько фракций, в зависимости от Ваших пожеланий.
Купить вибросито для песка
Вибросито ВиброСид 900
(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).
ВиброСито ВиброСид 900, разработанное и собранное на заводе дробильного оборудования “Тульские Машины”, предназначено для пылеплотного просеивания по крупности сыпучих материалов.
Вибросито ВиброСид 1600
(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).
Качающееся вибросито ВиброСид 1600 - предназначено для рассева и фракционирования сухих мелкодисперсных порошкообразных продуктов. Позволяет производить рассев продуктов с исходной величиной фракции от 1мкм до 20мм.
Вибросито ВиброСид 1800
(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).
Вибросито для пылеплотного просеивания по крупности сыпучих материалов. Отличительной чертой ВиброСита ВиброСид 1800 является отсутствие разрушения частиц при просеивании материала.
Принцип работы вибросита
Принцип работы качающихся виброгрохотов (вибросита) обычно сравнивают с ручным просеиванием, сходным с промыванием золотосодержащего песка. Подлежащий рассеву материал непрерывно загружают в центр верхнего сита, откуда материал равномерно распределяется по всей просеивающей поверхности качающегося грохота от центра к периферии. Мелкие частицы просыпаются сквозь сито ближе к центру, более крупные – к периферии сита. Материал перемещается по спирали с ускорением, возрастающим по мере удаления частиц от центра сита, в результате, просеиваются даже частицы, размер которых совпадает с размером ячеек сетки. Готовые фракции разгружаются через боковые выходы качающегося грохота. Просеивание повторяется на каждой деке.
Фотографии вибросита
Компания Тульские машины предлагает широкий ассортимент грохотов и вибросит по ценам от производства.
Вибросита применяются на разных этапах технологического процесса: для предварительного обогащения руд, классификации песков, очистки зерна, разделения смесей гранул и многого другого. Они позволяют осуществлять сортировку материалов эффективно и с высокой производительностью.
Устройство вибросита
Основными узлами вибросита являются:
•Вибратор, который создает колебательные движения и передает их рабочему органу — ситу.
•Сито с разными размерами ячеек, на котором и происходит разделение частиц.
•Питатель – устройство, подающее материал на сито. Часто используют ленточные питатели.
•Разгрузочные устройства, позволяющие удалять разделенные фракции с сит.
•Виброизоляторы для гашения вибрации и защиты от передачи колебаний на фундамент и окружающую среду.
Выбор типа вибросита
Выбор типа вибросита для конкретной задачи зависит от нескольких факторов.
•Тип материала: различные типы виброситов могут быть настроены для работы с различными типами материалов, таких как зерно, руды, песок, пищевые продукты и т.д.
•Размер материала: размер отверстий в сетке вибросита должен соответствовать размеру материала, который нужно классифицировать или разделить.
•Требования к производительности: производительность вибросита зависит от его размера, мощности и настроек. При выборе вибросита необходимо учитывать требуемую производительность для конкретной задачи.
•Требования к точности: точность классификации или разделения зависит от размера отверстий в сетке вибросита и его настроек. Некоторые вибросита могут предоставлять более точную классификацию, чем другие.
•Требования к гигиене и безопасности: в некоторых отраслях промышленности, таких как фармацевтика и пищевая промышленность эти требования могут быть особенно высокими. При выборе вибросита необходимо учитывать его возможность им соответствовать.
•Стоимость: стоимость вибросита также является важным фактором при выборе. Некоторые типы виброситов могут быть более дорогими, чем другие, и не всегда оправдывают свою стоимость для конкретной задачи.
Вибросита широко применяются в различных отраслях промышленности, включая:
•Цементную промышленность
•Химическую промышленность
•Металлургическую промышленность
•Горнодобывающую отрасль
•Сельское хозяйство
•Пищевое производство
•Переработку отходов
Одним из преимуществ вибросит является их высокая производительность и эффективность. Они могут обрабатывать большие объемы материалов за короткое время и обеспечивать высокую точность классификации материалов. Кроме того, они также могут быть настроены для работы с различными типами материалов и размеров отверстий сетки.
Однако, при работе вибросита могут возникать проблемы, такие как износ сеток и платформы, а также потеря материала из-за вибрации. Для минимизации этих проблем важно проводить регулярное обслуживание и замену изношенных деталей.
