Мельницы шахтные ММС, МСМ

Мельницы шахтные или мельницы ММС мокрого измельчения используются для измельчения угля, шамота и глины.

Свое название «шахтная» мельница получила по причине работы в одном цикле с сепараторами-сушилками шахтного типа.

Шахтная мельница относится к механизмам ударного действия и ее прототипом можно назвать молотковую дробилку. Машины ударного действия оснащены вращающимися роторами с молотками, билами или пальцами.

Область применения шахтных мельниц

Шахтные мельницы мокрого самоизмельчения ММС, МСМ находят применение в переработке цветных и черных металлов, добыче алмазов и сырьевых материалов.

В комплексе с мельницей Вы можете приобрести электротехническое оборудование: силовые электрощиты, кабельную продукцию, системы автоматики.
Мельницы шахтного типа рекомендуется применять для измельчения мягких материалов: торф, бурый уголь, каолин, мел. Это объясняется высокой степенью износа бил. При регулярном использовании била истираются, и уменьшается диаметр ротора, что приводит к снижению производительности агрегата.

Технические характеристики шахтных мельниц

Загрузка шахтной мельницы происходит благодаря различным модификациям питателей. Мельница устанавливается на помольном участке в соответствии с расположением других агрегатов.

При более тонком размельчении сырья снижается производительность мельницы, а также увеличивается расход энергии.

Механизм шахтных мельниц

В шахтную мельницу сырье поступает по трубе. Ротор измельчает сырье, после чего оно поступает в шахту. Вынос сырья из мельницы осуществляется под давлением газа, поступающего по специальному каналу. В шахте измельченный материал просеивается под собственным весом.

Если сырье недостаточно было измельчено на предыдущем этапе, крупные куски повторно измельчаются в мельнице. Мелкие частицы попадают в осадительное устройство.

Зачастую шахтные мельницы оснащаются отбойными решетками или жалюзи с поворотными лопастями, что улучшает сепарационную функцию.

Под воздействием горячего газа сырье может быть высушено, то есть мельница может эффективно использоваться в качестве осушительного агрегата. Положение отбойных плит и объем поступающего газа могут регулироваться, благодаря чему регулируется степень измельчения сырья.

Когда горячий газ поступает в шахту, она расширяется вверху для лучшего распределения потока по высоте. Недостатком такого механизма является скопление измельченного материала на стенках, следствием чего может быть неравномерная загрузка мельницы.

Чтобы избежать излишней нагрузки на била, задняя и передняя стенки шахты выполняются под наклоном 60°, а материалом верхней части шахты служит толстый слой листовой стали.