Линия переработки трепела

Линия переработки трепела
Линия переработки трепела
Линия переработки трепела, выпускаемая Заводом дробильного оборудования «Тульские Машины» — предназначена для дробления, фракционирования, фасовки (клапанные или открытые мешки, Биг-Бэги) и хранения данного продукта. В ее основе лежит многостадийная технология, а в состав входит множество узлов и агрегатов, выпускаемых нами серийно. Перед тем как подробно познакомиться из чего состоит линия переработки трепела и как она устроена, нужно немного узнать о самом материале. Трепел- полезное ископаемое высокой твердости нерудного происхождения. Визуально представляет собой сферические частицы размером от 0,01 до 0,001 миллиметра с включением глинистых минералов и кремния. Основной отличительной особенностью этого минерала является микропористое строение, при расплывчатом состоянии кремния. Суммарно площадь всех каналов и пор продукт превышает 100 метров квадратных на 1 грамм. Благодаря этим свойствам, он является отличным адсорбентом. Данная порода широко используется как фильтрующий или адсорбирующий материал в пищевой, химической, нефтяной, текстильной промышленности, в фармацевтике и животноводстве. Из-за своей пористой структуры, трепел обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Именно поэтому в строительной сфере он используется как добавка в цемент и строительные смеси при заполнении каркасов зданий и теплоизоляции стен. В животноводстве, применяется как кормовая добавка для рыбы и птиц, а также активно используется при изготовлении туалетных наполнителей и подстилок для животных.

Компоновка линии.

Линия переработки трепела

Линия переработки трепела работает по следующему принципу.

Продукт поступивший в загрузочный бункер, ленточным питателем направляется в роторно-дисковый измельчитель РДИ 2/620, далее ленточным транспортером подается на валковую дробилку ДВЗ-2L. С валковой дробилки материал попадает на грохот ГСЛ-2-д2, где отделяется фракция 0-50 мм, которая направляется на станцию затаривания Биг-Бэгов для упаковки. После рассева на грохоте ГСЛ-2-д2 частицы более 50 мм направляется в сушильный барабан ПСП-1600/8.  После просушки трепел шнековым питателем L-750 подается на валковую дробилку ДВЗ-2L-11.  На следующем этапе материал попадает в грохот ГСЛ-2-д2 , где отделяется основная фракция 3-8мм, которая через  бункер-накопитель отправляется на загрузку в биг-беги. Гранулы меньше 3мм с грохота ГСЛ-2-д2 попадают в бункер из которого поступают на 2 центробежные мельницы МЦ-700, где измельчается до фракции 0-0,7мм. Измельченный до этого состояния трепел транспортируется в силос, для дальнейшего хранения.

Линия переработки трепела состоит из:

1. Приемный бункер V-5 м3 2. Питатель ленточный В-1200 L-6250 с шевронной лентой 3. Измельчитель РДИ 2/620 4. Конвейер В-600 L-800 5. Валковая дробилка ДВЗ-2L 6. Конвейер В-600 L-6000 7. Грохот ГСЛ-2-д2 8. Конвейер В-600 L-10000 9. Печь Сушильная ПСП 1600/8 Прямоточная 10. Винтовой питатель (шнек) L-7500 11. Группа циклонов ЦН-15 12. Рукавный фильтр 13. Валковая дробилка ДВЗ-2L-11 14. Конвейер B-600 L-8000 15. Конвейер В-600 L-8000 16. Бункер накопитель V-4м3 17. Конвейер В-600 L-6000
18. Мельница Центробежная МЦ-700 — 2шт. 19. Циклон-бункер ЦН-15 20. Винтовой питатель L-600 21. Рукавный фильтр 22. Винтовой питатель L-7000 23. Силос D-1000 H-1000 24. Винтовой питатель L-5000 25. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 0-0,7мм) 26. Конвейер В-600 L-6000 27. Бункер накопитель V-4м3 28. Конвейер В-600 L-600 29. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 3-8мм) 30. Конвейер В-600 L-6000 31. Бункер накопитель V-4м3 32. Конвейер В-600 L-9250 33. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 0-50мм)

Технические характеристики линии переработки трепела***

Параметры Значения*
Расчетная производительность, м3 до 15т/ч*
Входящая фракция dн, мм 600*
Выходящая фракция dк, мм 10-50**
1 стадия  0-50
2 стадия 3-8
3 стадия 0-0,7
Напряжение питания, В 380

* — Параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала. ** — Зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками. ***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.

Фотографии: