- Главная
- >>
- Готовые решения/Технологические линии
- >>
- Линия переработки трепела
Линия переработки трепела
В ее основе лежит многостадийная технология, а в состав входит множество узлов и агрегатов, выпускаемых нами серийно.
Перед тем как подробно познакомиться из чего состоит линия переработки трепела и как она устроена, нужно немного узнать о самом материале.
Трепел- полезное ископаемое высокой твердости нерудного происхождения. Визуально представляет собой сферические частицы размером от 0,01 до 0,001 миллиметра с включением глинистых минералов и кремния.
Основной отличительной особенностью этого минерала является микропористое строение, при расплывчатом состоянии кремния. Суммарно площадь всех каналов и пор продукт превышает 100 метров квадратных на 1 грамм.
Благодаря этим свойствам, он является отличным адсорбентом. Данная порода широко используется как фильтрующий или адсорбирующий материал в пищевой, химической, нефтяной, текстильной промышленности, в фармацевтике и животноводстве.
Из-за своей пористой структуры, трепел обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Именно поэтому в строительной сфере он используется как добавка в цемент и строительные смеси при заполнении каркасов зданий и теплоизоляции стен.
В животноводстве, применяется как кормовая добавка для рыбы и птиц, а также активно используется при изготовлении туалетных наполнителей и подстилок для животных.
Компоновка линии.
Линия переработки трепела работает по следующему принципу.
Продукт поступивший в загрузочный бункер, ленточным питателем направляется в роторно-дисковый измельчитель РДИ 2/620, далее ленточным транспортером подается на валковую дробилку ДВЗ-2L. С валковой дробилки материал попадает на грохот ГСЛ-2-д2, где отделяется фракция 0-50 мм, которая направляется на станцию затаривания Биг-Бэгов для упаковки.
После рассева на грохоте ГСЛ-2-д2 частицы более 50 мм направляется в сушильный барабан ПСП-1600/8. После просушки трепел шнековым питателем L-750 подается на валковую дробилку ДВЗ-2L-11.
На следующем этапе материал попадает в грохот ГСЛ-2-д2 , где отделяется основная фракция 3-8мм, которая через бункер-накопитель отправляется на загрузку в биг-беги. Гранулы меньше 3мм с грохота ГСЛ-2-д2 попадают в бункер из которого поступают на 2 центробежные мельницы МЦ-700, где измельчается до фракции 0-0,7мм. Измельченный до этого состояния трепел транспортируется в силос, для дальнейшего хранения.
Линия переработки трепела состоит из:
1. Приемный бункер V-5 м3
2. Питатель ленточный В-1200 L-6250 с шевронной лентой
3. Измельчитель РДИ 2/620
4. Конвейер В-600 L-800
5. Валковая дробилка ДВЗ-2L
6. Конвейер В-600 L-6000
7. Грохот ГСЛ-2-д2
8. Конвейер В-600 L-10000
9. Печь Сушильная ПСП 1600/8 Прямоточная
10. Винтовой питатель (шнек) L-7500
11. Группа циклонов ЦН-15
12. Рукавный фильтр
13. Валковая дробилка ДВЗ-2L-11
14. Конвейер B-600 L-8000
15. Конвейер В-600 L-8000
16. Бункер накопитель V-4м3
17. Конвейер В-600 L-6000
18. Мельница Центробежная МЦ-700 – 2шт.
19. Циклон-бункер ЦН-15
20. Винтовой питатель L-600
21. Рукавный фильтр
22. Винтовой питатель L-7000
23. Силос D-1000 H-1000
24. Винтовой питатель L-5000
25. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 0-0,7мм)
26. Конвейер В-600 L-6000
27. Бункер накопитель V-4м3
28. Конвейер В-600 L-600
29. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 3-8мм)
30. Конвейер В-600 L-6000
31. Бункер накопитель V-4м3
32. Конвейер В-600 L-9250
33. Станция затаривания Биг-Бэгов (Фракция 0-50мм)
Технические характеристики линии переработки трепела*** |
||
Параметры | Значения* | |
Расчетная производительность, м3/ч | до 15т/ч* | |
Входящая фракция dн, мм | 600* | |
Выходящая фракция dк, мм | 10-50** | |
1 стадия | 0-50 | |
2 стадия | 3-8 | |
3 стадия | 0-0,7 | |
Напряжение питания, В | 380 |