ДСУ-150 Дробильно сортировочный комплекс для щебня

• Производительность – до 150 м³/ч.
• Исходная фракция – -500 мм.
• Получаемые фракции щебня – 0-5 мм; 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм.

Схема дробильно сортировочного комплекса для щебня

1. питатель ящичный (2 шт.);
2. конвейер КЛЖ-1000 (2 шт.);
3. дробилка щековая (2 шт.);
4. конвейер КЛЖ-800 (2 шт.);
5.  грохот инерционный (1 шт.);
6. конвейер КЛЖ-650 (2 шт.);
7. конвейер КЛЖ-650 (1 шт.);
8. конвейер КЛЖ-650 (2 шт.);
9. дробилка ДВЗ-2L (2 шт.);
10. конвейер КЛЖ-800 (2 шт.);
11. грохот инерционный (1 шт.);
12. конвейер КЛЖ-650 (1 шт.);
13.  конвейер КЛЖ-650 (2 шт.);
14. конвейер КЛЖ-650 (2 шт.);
15. дробилка ДВЗ-2T (2 шт.);
16. конвейер КЛЖ-650 (2 шт.);
17. конвейер КЛЖ-800 (1 шт.);
18. грохот инерционный (1 шт.);
19. конвейер КЛЖ-650 (2 шт.).

Процесс дробления щебня

Исходный материал загружается в пластинчатый питатель ящичного типа (поз.1). Способ загрузки автотранспорт, погрузчик фронтальный (определяет заказчик). По средствам конвейера (поз.2) материал подается в щековую дробилку (поз.3), где происходит дробление до фракции -200мм. Далее материал подается конвейером (поз.4)  на грохот (поз.5). Грохот рассеивает материал по фракциям. Фракции 0-5, 5-10 по средствам конвейеров (поз 6) уходят в отвал. Фракция 10-40 подаётся в систему грохочения и рассева (поз. 18; 19) где происходит разделение на фракции 10-20 и 20-40.

После грохота (поз. 5) фракция ≥40 подаётся конвейером (поз.8) на дробилку вторичного дробления ДВЗ-2L (поз. 9). После дробления материал подаётся конвейером (поз. 10) на грохот (поз.11) для разделения на фракции. Фракции 0-5 и 5-10 конвейерами (поз. 13) отгружаются в отвал готового продукта. Фракция 10-40 транспортируется конвейером (поз. 12) в систему грохочения и рассева (поз. 18;19) и делятся на фракции 10-20 и 20-40. Фракция ≥ 40 попадает в возвратную систему дробления и рассева состоящую из валковой дробилки (поз.15) и конвейеров (поз. 14; 16; 17).