Завод дробильного оборудования Тульские Машины
Завод дробильного оборудования Тульские Машины
  1. Главная
  2. >>
  3. Дробильное оборудование
  4. >>
  5. Шредер промышленный

Шредер промышленный

Промышленный шредер – измельчающий агрегат, дробление в котором происходит за счет вращения одного или двух валков с жестко зафиксированными ножами когтевидной формы. Шредер отличается невысокой производительностью и самодозирующим принципом работы.

Одновальный шредер с поддавливающим механизмом

Шредер способен измельчать материалы высокой прочности, такие как:
  • Деревянные поддоны и паллеты,
  • Мебель,
  • Брус и бревна,
  • Доски и ящики,
  • Картон и Бумагу,
  • Пленку и пластмассы,
  • Одежду, тряпки, ткань и ветошь,
  • Линолеум,
  • Отходы оргтехники, электронных плат и т.п.,
  • Электрические кабели, в том числе силовые,
  • Жесть.

Шредер одновальный ШР-430/850

Промышленный шредер применяется для переработки вторсырья. Наиболее распространенными материалами для измельчения на шредере являются волокнистые, а также не габаритные и несыпучие материалы, такие как: бумага, древесина, полимеры, платы и микросхемы, алюминиевые банки и другие отходы, текстиль и т.д.

Технические характеристики

Шредер одновальный ШР-430/1100

ШР 430-1100 Шредер характерен тем, что измельчает несыпучий материал. При измельчении не используются центробежные силы и ударное действие, как в большинстве других дробилок. Но при этом применяется силовое воздействие на материал, с помощью которого происходит разрыв или разрезание материала.

Технические характеристики

Шредер одновальный ШР-430/1600

Промышленный шредер ШР 430-1600 оснащен прочно закрепленными передаточными механизмами и цельнометаллическим ротором.

Технические характеристики

Принцип работы одновального шредера

Перерабатываемый материал подается в приемный бункер, установленный на опорной раме шредера.  Подача перерабатываемого сырья в бункер может выполняться как вручную, так и механизированным способом. Материал, попадая в приемный бункер одновального шредера, поджимается гидравлическим поршнем к дробящему валку, и дробящий валок измельчает материал путем разрыва и разрезания.  Поддавливатель осуществляет цикличные, прямолинейные, возвратно-поступательные движения вдоль плиты основания по линейным подшипникам и приводится в движение за счет шарнирно-закрепленного гидравлического цилиндра. Цилиндр, в свою очередь, приводится в действие за счет давления гидравлического масла, нагнетаемого в него маслостанцией. Маслостанция также расположена на раме одновального шредера. Для получения требуемого фракционного состава готового продукта под измельчающим ротором устанавливается решетка. В зависимости от требований заказчика размер фракции на выходе может регулироваться за счет изменения диаметра отверстий в решетке. Для увеличения срока службы, а также повышения уровня безопасности оборудование оснащается аварийными датчиками. В случае превышения предельного давления на режущий вал подпрессовщик останавливается, прекращая давить на материал. Очень важная особенность одновального шредера – это щит управления и автоматики. Автоматика выполняет функцию реверсивного вращения валка при повышенной нагрузке. Данная нагрузка возникает при сильном уплотнении материала, реверсивный оборот позволяет снять напряжение в материале. Кроме того, важная функция автоматического щита – это управление поджимающим поршнем. Поджимающий поршень должен отходить назад во время превышенной нагрузки на ротор. Промышленный измельчитель может использоваться как автономно, так и в составе технологических линий.

Область применения промышленного шредера

Промышленный шредер применяется для переработки вторсырья. Наиболее распространенными материалами для измельчения на шредере являются волокнистые, а также не габаритные и несыпучие материалы, такие как: бумага, древесина, полимеры, платы и микросхемы, алюминиевые банки и другие отходы, текстиль и т.д.

Особенности промышленного шредера

Шредер характерен тем, что измельчает несыпучий материал. При измельчении не используются центробежные силы и ударное действие, как в большинстве других дробилок. Но при этом применяется силовое воздействие на материал, с помощью которого происходит разрыв или разрезание материала. Особенностью промышленного шредера являются прочно закрепленные передаточные механизмы и цельнометаллический ротор. Без данных условий промышленный шредер будет выходить из строя в постоянном режиме. Компания «Тульские машины» гарантирует высочайшее качество поставляемых промышленных шредеров по оптимальной цене.

Выпускаемые модели промышленных одновальных шредеров и их характеристики

Модель шредера ШР 430-850 ШР-430-1100 ШР 430-1600
Диаметр ротора, мм 430 430 430
Ширина ротора, мм 850 1100  1600
Загрузочное окно, мм 750×900  1000×900 1500×900  
Мощность двигателя, кВт 30- 45 55-75 90-132
Производительность, кг/ч* До 1000 До 1400 До 3000
Размер ножей, мм 40 х 40 60 х 60
Фракция на выходе, мм** 0-50 0-50 0-50
Стоимость: от 3 650 400р. от 4 932 900р. от 10 914 750р.
Модель шредера Производительность, кг/ч* Стоимость
ШР 220-600 До 200 от 2 484 000р.
ШР 310-850 До 500 от 3 650 400р.
ШР-430-1100 До 1400 от 4 932 900р.
ШР 430-1600 До 3000 от 10 914 750р.
ШР 570-2400 До 10 000 от 20 695 500р.
*Зависит от физических свойств материала и конечной фракции. **Зависит от пожеланий заказчика, в стандартной комплектации поставляется решетка с величиной ячейки 50 мм.

Промышленный одновальный шредер – измельчение пластика

 

Промышленный шредер ШР-430-1100 – измельчение поддонов, паллет.

 

Фотографии одновального шредера.

 

Комплекс для измельчения полимеров, древесины, бумаги на базе одновального шредера

Для работы одновального шредера не требуется специальное подающее устройство, так как шредер выполняет функцию дозировки сырья. За перегрузкой следит мудрая автоматика, которая не дает шредеру остановиться. Поэтому дробильный комплекс на базе шредера состоит из двух единиц оборудования:
  • шредер с приемным бункером
  • ленточный конвейер для отсыпки дробленого сырья.
Одновальный шредер предназначен для измельчение бумаги, дерева, картона, упаковок, пластика и т.п. Измельчение осуществляется вращающимся ротором с зубьями. Загружаемое сырье подцепляется и зажимается между зубом и режущем ножом. Размер получаемой фракции определяется расстоянием между режущим ножом и ротором.