Завод дробильного оборудования Тульские Машины
Заказать опросный лист
  1. Главная
  2. >>
  3. Технологические линии переработки растительного...

Технологические линии переработки растительного сырья

 

Линия по переработке чернозема и торфа

Технические характеристики
Производительность линии – до 40 м3/ч.
Исходные материалы:
Чернозем, торф – dн = -300 мм; песок* – dн = 0-3 мм; мел, известняк* – dн = 0-3 мм.
Получаемая фракция смеси – dк = -12 мм (dср = 3-5 мм).

Список применяемого оборудования

Спойлер

1 – питатель ленточный ПЛ-1000; 2 – питатель ленточный ПЛ-800; 3 – магнитный сепаратор; 4 – дробилка ДВЗ-2S; 5 – конвейер КЛЖ-800; 6 – дробилка ДВР-2/500; 7 – конвейер КЛЖ-800; 8 – смеситель ДС-50; 9 – конвейер КЛЖ-800; 10 – дробилка РДИ-2/350; 11 – конвейер КЛЖ-650.

[свернуть]

Порядок работы линии

Спойлер

1. Исходные компоненты загружаются в бункеры ленточных питателей (поз. 1, 2), на трассе ко-торых установлены магнитные сепараторы (поз. 3), предназначенные для улавливания металлических включений. Питатели имеют регулировку производительности.
2. Питатель (поз. 1) подает материал в валково-зубчатую дробилку (поз. 4), где происходит первичное измельчение чернозема и торфа до фракции 20-80 мм.
3. Компоненты из дробилки и питателей поступают на конвейер (поз. 5) и подаются в валковую дробилку (поз. 6), где происходит предварительное смешивание и измельчение до фракции 25-30 мм. На трассе конвейера (поз. 5) возможна установка дополнительных дозирующих устройств.
4. Полученный материал поступает посредством ленточного конвейера (поз. 7) в смеситель (поз. 8).
5. Полученная смесь транспортируется конвейерами (поз. 9) в роторно-дисковые измельчители (поз. 10), где происходит окончательное измельчение и разрыхление материала.
6. Готовая смесь транспортируется конвейером (поз. 11) на фасовочный участок или отгружается в транспортную тару.
По согласованию с Заказчиком линия может комплектоваться дополнительным оборудованием.

[свернуть]
 Технологическая схема

Линия по переработке чернозема и торфа

Линия для получения древесной муки

Технические характеристики
Производительность линии – до 500 кг/час.
Готовый материал –500 мкм.
Список применяемого оборудования
Спойлер

1 – питатель ленточный; 2 – мельница типа МЦВ-3; 3 – циклон-бункер ЦБ-3,5; 4 – пылеуловитель II ПЦ‑2,0; 5 – шиберные заслонки; 6 – вентилятор ВВД;7 – фильтр рукавный ФРИ-60; 8 – питатель секторный ПС-1.

[свернуть]

Порядок работы оборудования

Спойлер

1 – питатель ленточный; 2 – мельница типа МЦВ-3; 3 – циклон-бункер ЦБ-3,5; 4 – пылеуловитель II ПЦ 2,0; 5 – шиберные заслонки; 6 – вентилятор ВВД;7 – фильтр рукавный ФРИ-60; 8 – питатель секторный ПС-1.

[свернуть]
Технологическая схема
Линия для получения древесной муки

Схема участка дробления и измельчения: травы, коры, корней и плодов.

Технические характеристики
Производительность – 0,5–1 м3/ч, dнач = 7–30; 6–17; 20-350 мм, влажность – 10–15%.
Готовый продукт dк =1–7; –1 мм.
Список применяемого оборудования

Спойлер

1 – питатель; 2 – дробилка ДВЗ-2Т34; 3 – шнек наклонный Ду150 мм; 4 – дробилка МПС–300М; 5 – шнек Ду150мм;
6 – вибросито; 7 – шнек горизонтальный Ду 150 мм; 8 – пылеуловитель ПЦ–2,0 с бункером V=0,7 м3; 9 – шиберные заслонки;
10 –вентилятор ВВД; 11 – фильтр ФР–11; 12 – питатель секторный.

[свернуть]
 Технологическая схема
Схема участка дробления травы

Линия по измельчению торфа и чернозема

Технические характеристики

Производительность линии – до 25,0 м3/ч.
Исходная фракция – dнач = -200 мм.
Получаемая фракция – dкон = -25; -35 мм.

Список применяемого оборудования

Спойлер

1 – Фронтальный погрузчик; 2 – питатель ленточный ПЛ-800/550-10000; 3 – магнитный сепаратор СМПР-2; 4 – дробилка ДВЗ-2Т1; 5 – конвейер ленточный В650. 

[свернуть]
Технологическая схема
Линия по измельчению торфа и чернозема